龍門架安拆方案
xxxxxxxxxxx有限公司
2009年xx月xx日
龍門架安拆方案
一﹑工程概況
本工程為xxxxxxx地塊工程，位于xxxxxxxx區，xxxx干道東側。本工程結構為一層部分框架，二、三層為磚混結構，共計三層。抗震類別為丙類，抗震設防烈度為7度，使用年限為50年。
二﹑龍門形式
根據工程特點，選擇龍門架形式為：SSE120
三﹑龍門架的基礎
根據龍門架生產廠家提供的施工圖。基礎為地面下挖1000mm深，工程土層承載力＞8t/㎡，用碎石找平，澆筑C30砼，在澆筑砼時，按照龍門架基底的大小，預埋地腳螺栓。
四、安裝前的交接準備工作：
1、機械性能及保養狀況的檢查：
a、檢查井架式升降機的構、配件是否齊全。
b、選擇好控制臺的放置位置，確保控制臺不被雨水淋濕；
c、在卷揚機上方加遮雨棚，防止雨水和雜物損壞卷揚機；
d、控制臺作接地保護。
2、安裝設備及機具的配備情況：
三相漏電保開關100A1個；單相漏電保護開關32A1個；
雙塑銅芯線16mm2；三芯電纜0.75mm2；三芯電纜0.5mm2；兩芯護套線0.5 mm2；PVC塑料管Ф100 mm；
液壓油、齒輪油、24號梅花扳手、27號梅花扳手、250號活動扳手。
五、安裝程序：
1、井架與底座連接及井架的加節；
2、井架附著；
3、卷揚機的安裝；
4、提供動力電源，控制電源及照明設備；
5、控制臺電力輸送線，控制線及共配件的安裝；
6、運行調試。
六﹑龍門架的安裝
1、安裝底座，并擰緊螺帽，吊籃放置在底座中央。
2、安裝立柱底節，每安裝兩個標準節（一般大于8米）要
做臨時固定。采用臨時纜風繩，節點及支承點要用螺栓聯結，不能用鐵絲綁扎。
3、兩邊立柱安裝應交替進行。節點螺栓規格必須按孔徑選
配，不能漏裝，發現孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鐵絲綁扎代替，以免節點松動變形。
4、安裝標準節時應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能出現
折線和過大間隙，防止運行中產生撞擊。
5、立柱組裝到預定高度時，安裝天梁。
6、施工現場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以
減少高處作業。由于設計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起前，應對兩立柱及架體做臨時加固，以增加節點和立柱的抗彎能力。
7、整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點應按產品原圖紙規定位置，起吊過程中要注意觀察立柱的彎曲變形，防止節點破壞。
8、龍門架吊起后要進行初步校正垂直度，底腳螺栓的纜風繩
和緊固程度，待一切工作就緒后，才能放松起吊鎖具﹑拆除吊鉤。
9、卷揚機安裝在距架體15米以外的地方，且視線良好，搭設操作棚，對卷揚機的控制采用磁力啟動。
10.穿繞鋼絲繩，采用雙繩起重。架體的導向滑輪與底座之間采用螺栓剛性聯結。
11.完善龍門架的限位保險裝置。
- 在卷揚機卷筒上安裝超高限位器。
- 在架體上安裝停靠裝置。
- 吊盤前后設安全門，安全門落到底；兩側設1米高的擋板或擋網。
七、龍門架拆除
拆除基本按照與安裝步驟相反的次序進行。
1、先拆除支架；
2、放下吊藍，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃；
3、用平臺上的趴桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃，將卸下的標準節運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節，如此重復，將標準節一組一組的拆下去；
4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防止拆架時晃動；
5、拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊藍，卷揚機、撐桿、放下平臺，卸標準節，壓梁。
八、安全注意事項及安全措施：
1、設專職人員負責操作，非專職人員不得隨意開動和操作，以免發生安全事故；
2、使用前應檢查各構、部件是否正常工作，如有故障應及時排除；
3、組裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業系好安全帶；
4、卷揚機運行時，應隨時注意其運行情況，如有異常，應立即停機檢修；
5、吊籠運行絕對不能用翻斗運行方式操作；
6、在運行中如遇緊急情況，應立即關閉總電源（按急停按鈕）扣除故障后，用手動操作方法將吊籠降至地面，再重新按原來的運行時態操作；
7、下班時，必須將吊籠停在最底層，關閉電源并鎖好控制臺面蓋。
九、安裝人員組織情況
1、現場總負責人：魯斌（項目經理）
2、安全負責人：謝忠利（項目安全員）
3、現場指揮員：黃英遠（設備科長）
4、安裝人員：劉正剛 黃英輝 龐普明 李紅國 黃國桃
5、配合人員：電工1名、普工9名
十、附圖
1、龍門架基礎圖
