鄭州某公司某區熱電廠熱網工程博學路
（金水路---商鼎路）施工
施工組織設計
目 錄
- 工程概況及施工部署
- 施工準備
- 施工方案及主要施工方法
- 測量放線
- 開挖溝槽
- 地基處理
- 管道安裝
- 管道接口
- 檢查井
- 閉水實驗
-
回填
- 勞動力計劃及主要施工機械配備
- 保證工程質量的技術組織措施
- 保證工期的技術組織措施
- 確保安全、文明施工的技術措施，及是否配置專職安全員
- 施工總進度計劃安排
- 施工總平面布置圖
- 有效降低成本、縮短工期、提高質量的合理化建議和措施
- 環境保護和不擾民措施
- 地下管網、電纜、文物保護措施
- 服務、保修及優惠承諾
- 連續施工、保證工期不變承諾
- 專款專用承諾
- 保修承諾
- 工期承諾
- 其他承諾
- 工程概況及施工部署
鄭州某公司某區熱電廠熱網工程工程位于鄭州市某區，是關系到百姓切身利益的重要工程，是一項民心工程。
我們愿意承建該工程并把該項工程作為我們公司的重中之重的工程，在承建工程中我們將便合同、守信譽、保質量。在該工程質量管理中將以嚴密有效的組織、健全的機構、明確的職責，保證質量方針的實施和質量體系受控運行，保證在合同工期內完成施工任務。
工程名稱：鄭州某公司某區熱電廠熱網工程
建設地點：鄭州市某區
計劃工期：2009年8月15日---2009年10月4日
總工期50天
質量要求：合格
工藝要求：
敷設方式：室外有償直埋敷設方式
補償方式：采用波紋管膨脹節和自然補償結合
保溫要求：熱水管道采用高密度聚乙烯外保護管，聚氨脂泡沫塑料預制保溫管
管材要求：螺旋鋼管
- 施工部署
- 組織保證
項目經理
項目副經理
施工員1人 工程師2人 項目經濟師1人
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辦公室1人
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材料設備部2名 工程技術部2名 經濟核算部2名
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- 工程項目管理的主要目標
- 質量標準：合格工程
- 工期目標：本工程開工日期為2009.8.15，竣工日期為2009.10.04日，總工期(日歷天數)50天。
- 工程成本造價控制目標
- 安全生產目標
- 文明施工和環境保護目標
3、總體施工安排
1.根據該項目規模和特點，施工時選擇流水施工。2.在各施工段上，流水作業，進場人、機、料的合理投入和配置，充分利用施工作業空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業，確保各工種、勞動提高工效與質量多點、多面進行施工縮短工期。
4、施工中重點控制部位
- 工程定位測量
- 焊縫質量控制。
- 接頭保溫及防護質量控制。
-
施工中安全和文明施工控制等。
- 施工準備
工程技術人員、管理人員認真閱讀設計圖紙及有關施工規范，組織進行圖紙會審和技術交底，并對現場進行復核和施工調查，測量人員現場恢復和固定路線的主要控制點（包括交點、轉點以及起控制作用的百米樁），對主要控制點要按適當的地形條件加以保護和固定，對水準點進行復測閉合以及橫斷面的復測工作。
根據圖紙設計要求和現場了解的情況，材料人員、試驗工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作，并將檢測結果上報監理工程師，根據用量安排車輛陸續將主要材料運輸進場。
后勤保障人員,保障生活供應,完善生產、生活基地設施。
第二節現場準備
1、做好施工現場的“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形成內高外低，防止雨水倒灌。2、設置一預制場地，將工程所需預制構件集中預制，集中供應，便于控制構件質量和便于操作。
3、做好現場臨時設施和辦公場所的搭建，根據施工現場實際情況進行合理的施工平面布置，臨設和辦公場所設置離生產區距離不少于300m。
4、布設水平地埋臨時管網用于施工用水，施工用電根據施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設置配電室和低壓配電屏。
5、根據施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。
6、提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準確性，設專人校核，項目經理審批后方可實施。
7、根據工程特點，組織所需機械設備及時進場，派專人對機械設備檢查和保養，確保施工期間機械設備工作狀態完好。
- 臨時設施準備
- 概述
- 用電線路接入施工現場,用電從建設單位提供的變壓器接入，施工現場、生活區各設總閘、電纜統一入閘箱，再接分箱供各專業施工用電，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統一制作的標準鐵質電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。
施工現場用水從建設單位提供的自來水引入點接入。現場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ100水管，供施工現場及生活區使用。
- 臨時用地
| 用途 | 面積（平方米） | 位置 | 需用時間 |
| 辦公室 | 80 | 見施工平面圖 | |
| 會議室 | 60 | ||
| 庫房 | 100 | ||
| 材料臨時堆場 | 200 | ||
| 食堂、宿舍 | 150 |
四、地下管線及其它地上地下設施的加固措施
- 本工程如發現地下管線、障礙物等設施及時向建設單位、監理單位及有關部門報告，會同有關單位研究處理方案，加以解決。
- 若基礎下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放砼蓋板加以保護。
- 污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止滲漏，施工現場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。
- 施工方案及主要施工方法
一、測量放線方案
可靠的施工測量是保障正確執行設計意圖的前提，施工測量是將符合設計文件要求的位置、形狀、規格準確的在地面上測設出來以便進行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的始終，是工程建設的先鋒。
（一）、平面控制
精確的控制是施工的前提，是整個工程按設計要求施工的保證，也是施工放樣的依據。施工前，必將將控制網布設測量完成。
經監理工程師復核確認后方可使用。標樁應布設合理，使用方便。
對特殊部位應加強控制。所有標村都應進行固定性保護，以防破
壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移
位置不適當的標樁和補測遺失損壞的永久性標樁，必須經監理工程師認可后方可使用。
以業主、監理工程師所提供的控制點為依據布設施工控制導線網。為確保精度，采用全站儀進行觀測。控制網測設時其正倒鏡差<12"，2C值<12"，方位角閉合差<30"，其各項指標都符合國家的規范標準。
（二）、高程控制
從施工的需要出發，合理的布設水準網，用以指導控制合同段的高程是高程控制網的布設的根本目的。水準控制網的測設按國家三等水準要求進行，采用雙擺站法，測設時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需要。并經監理工程師的檢查驗收后方可使用。
（三）、施工放樣
施工放樣是施工過程中的重要一環，是工程優質的保質和前 提。施工測量人員必須認真負責，一絲不茍。對每一個環節，每一個計算都應認真的符合和檢查。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。對每一個點位進行測設時，必須認真的符合每一個點的坐標，每一個數據。杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。
（四）、測量記錄
開工前應進行施工控制網測設及水準復測，驗證軸線位置、高程是否正確，而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數量，也要經常進行軸線與水準檢測，在工程完工后，應作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。導線控制網平面布置圖，導線測設的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準控制網布置圖，水準點測量原始記錄，水準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算，原始數據及復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經監理工程師簽字驗收。
（五）、儀器的檢測
全站儀、水準儀和J2 經緯儀等測量儀器均檢驗，并應附有檢驗報告，測量儀器在施工中應當定期進行檢測，以確定和了解儀器的狀態。
（六）、坐標系統
施工放樣坐標系統為鄭州市95年城市坐標系，高程為1956 年黃海高程系統。
（七）、質量保證措施
質量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質量的前提下才能保證工程的優質優量。
1、操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數據。計算必須
由兩人分別獨立計算和檢查。
2、施工放樣必須按樁號、坐標雙控放樣。
3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。
4、在工作中隨時對已放樁位的相關位置進行檢查復核。
5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。（按要求記錄秒值與厘米以下值不得更改，更不能轉抄）
6、認真填寫施工日記。
- 開挖溝槽
場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交監理工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。挖方應根據設計圖紙規定或監理工程確定的線位、標高和橫斷面進行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護區應
予以保護，不得對鄰近的設施及其正常使用產生破壞及干擾。
挖不同的土層，應可能按土類進行開挖，并應將挖出的適用材料與非適用材料嚴格分開。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。
在開挖過程中應避免超挖，在挖方至設計要求的標高后，如還有不適用材料，應按監理工程師要求的寬度和深度繼續挖除，為此而產生的超挖部分，必須以標準的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規定的實度，在回填前，并應測量必要的斷面報監理工程師批準。
在開挖時必須注意對圖紙標出地下管線、纜線和其它構造物的保護，一旦發現上述情況，應立即報告監理工程師，且應停止作業待指示后進行處理。在按設計要求或監理工程師的指示后開挖的洞頂，均應一直挖至底部，并按回填的有關要求，分層填筑至要求的設計標高。
（一）、開挖
1、施工準備：
（1）、土方開挖前，根據設計和施工技術規范要求，凡在施工區影響工程質量的軟弱土質、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。
（2）、根據設計院給定的永久性控制坐標和水準點，按構筑物總平面要求，引測到現場，對構筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經過檢驗合格并得到監理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。
（3）、在施工區域內設置臨時或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設水泵排走。夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
（4）、根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工質量，安排修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時施工機械進入現場所經過的道路和便道設施等，應事先經過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。
（5）、選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，作好設備調配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設備進行維修、檢查、試運轉，并運至使用地點就位，準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。
2、操作工藝：
（1）、采用機械開挖應根據工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械，以充分發揮機械效率，節省機械費用，加速進度。當機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應配備人工進行。
（2）、土方開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態，根據土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖到設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。
（3）、在土方開挖后，距基底設計標高50cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。
（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩定，當土質良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊緣0．8m 以外，高度不宜超過1．5m。
（5）、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。
3、防護：
基坑開挖完成后應保護所有的基坑的底部，達到設計要求的標高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應保持無水的狀態。基坑開挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適
當的加以支撐。
4、地下管線的保護在土方開挖過程中，應注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發生損壞應立即通知工程師和有關部門。
- 地基處理
槽底處理必須符合圖紙要求。
- 管道安裝
進入現場的螺旋電焊鋼管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數據應符合規范標準。破損和不合格產品嚴禁使用。
2、管道吊裝運輸
1）保溫管采用10T大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應輕起穩放，防止磕碰，以防破壞保護層。
2）保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應同規格放在一起，并標注規格數量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。
3）根據現場實際情況管道吊裝使用20T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。
3、管道組對
1）管子加工：根據需要長度進行切短加工。量準所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。
2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口,以減少管道沖洗工作量。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。
3）對管采用鋼管橫擔和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐標偏差≯25mm。
4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。
5）管道對口時焊縫的要求：
a、直管段兩環焊縫間距不小于2m。
b、管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。
- 管道接口
1、管道焊接
1)本工程管道材質為螺旋縫電焊鋼管，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E43系列，焊機采用BX-500交流電焊機。
2）焊接要求
①正式焊接前，每個焊工應做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。
②管道焊縫內部質量標準應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)的Ⅲ級規定。每一道焊口，都在《現場施工記錄表》中按標志樁位進行記錄并存檔。
3）焊接準備及方法
①檢驗母材和焊接材料合格證、檢驗報告。
②配備合格的焊接、技術、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質量的設備、檢測工具。
③焊接時應有防風、雨措施，風速大于8m/s無措施停止焊接。
④焊件組對時的定位焊應符合下列要求：
a、所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。
b、焊工應為該焊口的施焊焊工。
c、根部必須焊透。
d、對口質量符合焊縫質量標準，錯邊量應符合要求。
e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。
⑤焊件組對點焊完畢后，應及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規定進行烘干，并在使用中保持干燥。
二、閥門及法蘭安裝
1、閥門檢驗
1)、熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；
2)、未經工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現行標準《工業管道工程施工及驗收規范》（ＧＢＪ２３５）的規定進行檢驗；
3)、熱力管網主干線所用的閥門及與熱力管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。
2、閥門安裝
1)、按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；
2)、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；
3)、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝；
4)、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確；
5)、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；
6)、鑄鐵閥門運輸時，應平穩起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落；
7)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。
3、法蘭連接
1)、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；
2)、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的１．５％，
且不大于２ｍｍ。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓
的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；
3)、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；
4)、墊片的材質和涂料應符合設計規定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；
5)、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；
6)、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；
7)、法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。
三、補償器安裝及管道的冷緊
1、補償器安裝
1)、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；
2)、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；
3)、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規定；
4)、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±１０ｍｍ；
5)、在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為１０ｍｍ。
2、波紋補償器安裝
1)、應進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于１０００ｍｍ的為±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的±４ｍｍ波
頂直徑偏差為±５；
2)、應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現象；
3)、內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；
4)、波紋補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；
5)、安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。
3、自然補償管段的冷緊
1)、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；
2)、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；
3)、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；
4)、管段上的其它焊口已全部焊完并經檢驗合格；
5)、管段的傾斜方向及坡度符合設計規定；
6)、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；
7)、冷緊口焊接完畢并經檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；
8)、管道冷緊應填寫記錄。
- 檢查井
施工工藝：基層抄平→放線→技術交底→排磚撂底→掛線→砌筑→勾縫→檢查→報驗。
（1）、磚砌體砌筑前，應對紅磚進行澆水濕潤，含水率控制在10％-15％之間；
（1）、紅磚采用“三一”砌磚法施工，灰縫控制在10㎜；
（2）、砌體砌筑應橫平豎直、灰漿飽滿、水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％、立縫為100％；
（3）、內壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5㎜，保持
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