工業(yè)化 設計精細化
該工程機電包含強/弱電、給排水、暖通、消防等系統(tǒng)，涉及的專業(yè)多，施工交叉作業(yè)面多、協(xié)調(diào)難度大。公司在工程上運用BIM技術進行管線的深化設計和碰撞檢查，通過管線的深化設計和碰撞檢查，徹底消除管線的硬碰撞、軟碰撞問題，降低了在施工階段可能存在的管線走不通或相互碰撞而導致返工的可能性，保證了室內(nèi)管線的間距和標高。施工人員利用優(yōu)化后的三維管線方案進行施工交底、施工模擬，有效地保證了施工進度。
工業(yè)化 工藝模擬化
傳統(tǒng)施工管理模式下，圖紙審核不仔細，施工過程損耗大。本工程利用BIM模型的虛擬化與可視化，提前捕捉施工難點和關鍵點，避免二次施工。模擬展示施工工藝，實施三維模型交底，提升了土建、機電安裝和精裝等各專業(yè)協(xié)同溝通效率。同時通過采用BIM技術結合施工方案、施工模擬和現(xiàn)場監(jiān)測，進一步優(yōu)化了施工過程的管理，大大減少了施工質(zhì)量問題、結構安全問題，減少了返工和整改，加快了施工整體速度，提高了現(xiàn)場的工作效率。
工業(yè)化 預制工廠化
機電安裝向工廠化和現(xiàn)場裝配化發(fā)展，這兩個部分可以相互獨立進行，互不影響。其主要流程是通過深化設計提出所用材料并采購，工廠按照設計圖進行預制，對部件進行產(chǎn)品標識，然后運輸配送到現(xiàn)場，在現(xiàn)場實施機械化安裝，對全過程進行質(zhì)量和安全的監(jiān)測控制。機電安裝工業(yè)化的優(yōu)點突出，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.預算準確，節(jié)省材料。依據(jù)深化設計圖紙，繪制預制加工圖，確定材料用量，避免現(xiàn)場加工制作導致的材料浪費，直接降低成本，且減少了現(xiàn)場的材料堆放場地和施工中產(chǎn)生的噪聲。
2.規(guī)模化生產(chǎn)，機械化安裝。項目部充分利用工廠的生產(chǎn)線和專用設備，按照繪制的預制加工圖進行部件和構件的加工，套用材料實施批量生產(chǎn)，制作精度高，尺寸正確，縮短了制造工期，減少了材料的損耗。現(xiàn)場安裝利用機械設備，減少了現(xiàn)場作業(yè)人員。
3.不受現(xiàn)場條件制約，縮短了工期。工廠化預制不受天氣影響、不受現(xiàn)場條件限制、不受其他施工進度的影響，可以根據(jù)要求獨立制造。
4.保證施工質(zhì)量。組合式構件，裝配式、機械化的安裝，對安裝人員的技術要求低，減少了現(xiàn)場施工人員、減輕了勞動強度、提高了施工效率。
5.確保施工安全。減少高空作業(yè)和輔助設施的架設，在提高技術水平和效率的同時，更保障了施工人員的安全。
6.避免污染，降低了安全隱患。減少了現(xiàn)場的切割和焊接，可避免污染和安全問題。
工業(yè)化 施工機械化
實行機械化、半機械化和工裝設備相結合，有計劃、有步驟地提高了施工機械化水平，這是機電安裝工業(yè)化的重點。
1.材料運輸。原材料、半成品、成品在作業(yè)區(qū)內(nèi)的運輸采用機械化，如現(xiàn)場運輸使用叉車或吊車，提高功效，減少勞動力的使用。
2.半成品、成品的吊裝及安裝。改變傳統(tǒng)采用搭活動腳手架和手拉葫蘆的方式，4.5米以下的作業(yè)采用帶工裝的叉車，4.5米以上的作業(yè)采用組合式液壓升降車，極大地提高了施工效率，降低了高空作業(yè)帶來的安全隱患。
3.運用先進的檢測工具進行精確定位。管線、支架現(xiàn)場定位使用激光經(jīng)緯儀、紅外線校準儀，改變傳統(tǒng)的人工放線，提高了功效。
工業(yè)化 現(xiàn)場信息化管理
現(xiàn)場信息化管理主要分為物資管理、進度管理、技術管理、設備管理、生產(chǎn)監(jiān)控和成本核算管理等方面的信息化，這是機電安裝工程工業(yè)化的重要保證之一。
1.物資管理。從物資申請、下訂單、出入庫管理、采購付款等對物資的整個過程實施監(jiān)視和管理。規(guī)范物資管理的整個過程，降低了采購成本。
2.進度管理。包括項目總進度計劃、月進度計劃、月實際進度對比等模塊，并能自動生成橫道圖，通過計劃與實際的對比分析，實現(xiàn)對項目整體進度的控制和監(jiān)督。
3.技術管理。包括施工組織設計（施工方案）、檢查監(jiān)督、貫標管理和工程驗收資料等模塊，以實現(xiàn)對質(zhì)量的過程控制。
4.設備管理。實現(xiàn)對機械設備的全過程控制。
5.生產(chǎn)監(jiān)控。對作業(yè)區(qū)、重要通道、倉庫、危險品庫實現(xiàn)24小時視頻監(jiān)控。各班組組長和管理人員采用無線對講機溝通和聯(lián)絡，減少往返時間。施工作業(yè)人員統(tǒng)一采用門禁考勤系統(tǒng)，減少管理人員。
6.成本核算管理。通過將各類數(shù)據(jù)與成本數(shù)據(jù)的關聯(lián)，實現(xiàn)項目管理各項業(yè)務中的成本控制，實現(xiàn)工程成本的動態(tài)控制。
工業(yè)化 未來方向
我們在機電安裝工程上實施工業(yè)化施工，已經(jīng)取得了明顯的效果，但這僅是起步。以無錫市地鐵1號線太湖廣場地下空間機電安裝工程為例，該工程造價7000余萬，施工作業(yè)區(qū)6.7萬平方米，工期短、要求高，工地又處于交通要道，如果采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式至少需要施工人員250～300人才能滿足工期要求，現(xiàn)運用工業(yè)化施工方式，雖然在機械設備、優(yōu)化設計及信息化方面增加了成本，但現(xiàn)場使用作業(yè)人員僅100余人，在保證工期的前提下，節(jié)省了大量的人工費用，工程質(zhì)量和安全得到了有效保證，受到了業(yè)主和建設部門的肯定。盡管如此，我們在實施過程中仍感到有些需要繼續(xù)探索改進的問題：
1.BIM技術作為安裝行業(yè)工業(yè)化過程中的重要工具和手段，對于安裝行業(yè)的工業(yè)化進程具有非常重要的意義，我們只是進行了探索性的運用，有些地方尚有不足，目前還沒有全國統(tǒng)一的標準，建議制訂相應的工作標準和規(guī)范。
2.要進一步提高設計與安裝效率。對預制的部件配件需要合理分類、統(tǒng)一標識，規(guī)范簡易可行的安裝操作流程，逐步降低對安裝人員的技術要求。
3.提高工廠化預制率。以后在機電安裝工程中，要以工業(yè)化的思路來變革施工模式，盡最大的可能減少部件配件的現(xiàn)場制作，實施工廠化預制，充分發(fā)揮工廠化生產(chǎn)的優(yōu)勢，繼而不斷提高施工過程中的機械化程度。
機電安裝工業(yè)化是行業(yè)發(fā)展的趨勢，可以相信，徹底改變傳統(tǒng)施工中技術比較落后、施工質(zhì)量差、勞動強度大、安全事故居高不下的缺陷，全面推行機電安裝的工業(yè)化將會成為安裝企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。（ 作者單位：無錫市工業(yè)設備安裝有限公司）
該工程機電包含強/弱電、給排水、暖通、消防等系統(tǒng)，涉及的專業(yè)多，施工交叉作業(yè)面多、協(xié)調(diào)難度大。公司在工程上運用BIM技術進行管線的深化設計和碰撞檢查，通過管線的深化設計和碰撞檢查，徹底消除管線的硬碰撞、軟碰撞問題，降低了在施工階段可能存在的管線走不通或相互碰撞而導致返工的可能性，保證了室內(nèi)管線的間距和標高。施工人員利用優(yōu)化后的三維管線方案進行施工交底、施工模擬，有效地保證了施工進度。
工業(yè)化 工藝模擬化
傳統(tǒng)施工管理模式下，圖紙審核不仔細，施工過程損耗大。本工程利用BIM模型的虛擬化與可視化，提前捕捉施工難點和關鍵點，避免二次施工。模擬展示施工工藝，實施三維模型交底，提升了土建、機電安裝和精裝等各專業(yè)協(xié)同溝通效率。同時通過采用BIM技術結合施工方案、施工模擬和現(xiàn)場監(jiān)測，進一步優(yōu)化了施工過程的管理，大大減少了施工質(zhì)量問題、結構安全問題，減少了返工和整改，加快了施工整體速度，提高了現(xiàn)場的工作效率。
工業(yè)化 預制工廠化
機電安裝向工廠化和現(xiàn)場裝配化發(fā)展，這兩個部分可以相互獨立進行，互不影響。其主要流程是通過深化設計提出所用材料并采購，工廠按照設計圖進行預制，對部件進行產(chǎn)品標識，然后運輸配送到現(xiàn)場，在現(xiàn)場實施機械化安裝，對全過程進行質(zhì)量和安全的監(jiān)測控制。機電安裝工業(yè)化的優(yōu)點突出，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.預算準確，節(jié)省材料。依據(jù)深化設計圖紙，繪制預制加工圖，確定材料用量，避免現(xiàn)場加工制作導致的材料浪費，直接降低成本，且減少了現(xiàn)場的材料堆放場地和施工中產(chǎn)生的噪聲。
2.規(guī)模化生產(chǎn)，機械化安裝。項目部充分利用工廠的生產(chǎn)線和專用設備，按照繪制的預制加工圖進行部件和構件的加工，套用材料實施批量生產(chǎn)，制作精度高，尺寸正確，縮短了制造工期，減少了材料的損耗。現(xiàn)場安裝利用機械設備，減少了現(xiàn)場作業(yè)人員。
3.不受現(xiàn)場條件制約，縮短了工期。工廠化預制不受天氣影響、不受現(xiàn)場條件限制、不受其他施工進度的影響，可以根據(jù)要求獨立制造。
4.保證施工質(zhì)量。組合式構件，裝配式、機械化的安裝，對安裝人員的技術要求低，減少了現(xiàn)場施工人員、減輕了勞動強度、提高了施工效率。
5.確保施工安全。減少高空作業(yè)和輔助設施的架設，在提高技術水平和效率的同時，更保障了施工人員的安全。
6.避免污染，降低了安全隱患。減少了現(xiàn)場的切割和焊接，可避免污染和安全問題。
工業(yè)化 施工機械化
實行機械化、半機械化和工裝設備相結合，有計劃、有步驟地提高了施工機械化水平，這是機電安裝工業(yè)化的重點。
1.材料運輸。原材料、半成品、成品在作業(yè)區(qū)內(nèi)的運輸采用機械化，如現(xiàn)場運輸使用叉車或吊車，提高功效，減少勞動力的使用。
2.半成品、成品的吊裝及安裝。改變傳統(tǒng)采用搭活動腳手架和手拉葫蘆的方式，4.5米以下的作業(yè)采用帶工裝的叉車，4.5米以上的作業(yè)采用組合式液壓升降車，極大地提高了施工效率，降低了高空作業(yè)帶來的安全隱患。
3.運用先進的檢測工具進行精確定位。管線、支架現(xiàn)場定位使用激光經(jīng)緯儀、紅外線校準儀，改變傳統(tǒng)的人工放線，提高了功效。
工業(yè)化 現(xiàn)場信息化管理
現(xiàn)場信息化管理主要分為物資管理、進度管理、技術管理、設備管理、生產(chǎn)監(jiān)控和成本核算管理等方面的信息化，這是機電安裝工程工業(yè)化的重要保證之一。
1.物資管理。從物資申請、下訂單、出入庫管理、采購付款等對物資的整個過程實施監(jiān)視和管理。規(guī)范物資管理的整個過程，降低了采購成本。
2.進度管理。包括項目總進度計劃、月進度計劃、月實際進度對比等模塊，并能自動生成橫道圖，通過計劃與實際的對比分析，實現(xiàn)對項目整體進度的控制和監(jiān)督。
3.技術管理。包括施工組織設計（施工方案）、檢查監(jiān)督、貫標管理和工程驗收資料等模塊，以實現(xiàn)對質(zhì)量的過程控制。
4.設備管理。實現(xiàn)對機械設備的全過程控制。
5.生產(chǎn)監(jiān)控。對作業(yè)區(qū)、重要通道、倉庫、危險品庫實現(xiàn)24小時視頻監(jiān)控。各班組組長和管理人員采用無線對講機溝通和聯(lián)絡，減少往返時間。施工作業(yè)人員統(tǒng)一采用門禁考勤系統(tǒng)，減少管理人員。
6.成本核算管理。通過將各類數(shù)據(jù)與成本數(shù)據(jù)的關聯(lián)，實現(xiàn)項目管理各項業(yè)務中的成本控制，實現(xiàn)工程成本的動態(tài)控制。
工業(yè)化 未來方向
我們在機電安裝工程上實施工業(yè)化施工，已經(jīng)取得了明顯的效果，但這僅是起步。以無錫市地鐵1號線太湖廣場地下空間機電安裝工程為例，該工程造價7000余萬，施工作業(yè)區(qū)6.7萬平方米，工期短、要求高，工地又處于交通要道，如果采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式至少需要施工人員250～300人才能滿足工期要求，現(xiàn)運用工業(yè)化施工方式，雖然在機械設備、優(yōu)化設計及信息化方面增加了成本，但現(xiàn)場使用作業(yè)人員僅100余人，在保證工期的前提下，節(jié)省了大量的人工費用，工程質(zhì)量和安全得到了有效保證，受到了業(yè)主和建設部門的肯定。盡管如此，我們在實施過程中仍感到有些需要繼續(xù)探索改進的問題：
1.BIM技術作為安裝行業(yè)工業(yè)化過程中的重要工具和手段，對于安裝行業(yè)的工業(yè)化進程具有非常重要的意義，我們只是進行了探索性的運用，有些地方尚有不足，目前還沒有全國統(tǒng)一的標準，建議制訂相應的工作標準和規(guī)范。
2.要進一步提高設計與安裝效率。對預制的部件配件需要合理分類、統(tǒng)一標識，規(guī)范簡易可行的安裝操作流程，逐步降低對安裝人員的技術要求。
3.提高工廠化預制率。以后在機電安裝工程中，要以工業(yè)化的思路來變革施工模式，盡最大的可能減少部件配件的現(xiàn)場制作，實施工廠化預制，充分發(fā)揮工廠化生產(chǎn)的優(yōu)勢，繼而不斷提高施工過程中的機械化程度。
機電安裝工業(yè)化是行業(yè)發(fā)展的趨勢，可以相信，徹底改變傳統(tǒng)施工中技術比較落后、施工質(zhì)量差、勞動強度大、安全事故居高不下的缺陷，全面推行機電安裝的工業(yè)化將會成為安裝企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。（ 作者單位：無錫市工業(yè)設備安裝有限公司）
