為保證綜采工作面停采后綜采設備的安全回撤，綜采工作面停采時，一般使用金屬網片、鋼絲繩等支護材料對支架上方頂板進行支護，即收尾作業。收尾時采用人工進煤墻掛網、聯網工藝，存在工期長、工程量大、安全性差、支護強度低等問題，特別是大采高工作面，采高增大使鋪聯網難度更大，傷人風險更高。潞寧煤礦22109工作面使用高強聚酯纖維柔性網代替傳統的金屬網片進行收尾作業，大大提高了收尾效率，保證了施工安全和收尾質量，為設備回撤創造了良好條件。
1 工作面概況
潞寧煤礦22109工作面位于礦井軌道下山、皮帶下山、總回風下山巷東北側，工作面上部為22107采空區，下部為22111工作面采空區，為孤獨工作面。該工作面煤塵具有爆炸性，煤的自燃傾向性鑒定結果為“二類自燃煤層”，工作面傾向長度180 m，采用支撐掩護式支架支護，工作面共有120組支架，其中排頭（尾）架6組型號為ZZG7500/22/45，中間架114組型號為ZZ 7500/22/45，全部為一次采全高支撐掩護式支架，其支架前梁長1.42 m、頂梁長3.34 m、尾梁長2.15 m，工作面采高為4.3 m，為一次采全高工作面。
2 聚酯纖維柔性網技術介紹
聚酯纖維柔性網采用一種新型聚酯纖維聚合網材，特點是網片面積大、柔韌輕盈、抗拉力強、便于操作。和傳統鋪設金屬網工藝比較，具有一次掛網免聯接、整體鋪設效果好的優勢，避免了大量作業人員頻繁進入溜槽煤墻進行聯網作業，可節約大量的聯網和用工時間，簡化收尾工序，有效提高了收尾作業的施工工效。同時該材質還具備金屬網所不具有的防銹蝕功能，避免了長時間淋水造成的網片抗拉力下降或網片破碎失效，在設備回撤過程中對頂板的管理能夠起到有效的支護作用。
3 柔性網使用工藝
3.1 工作面收尾期間的準備工作
①為了減少頂板周期來壓對收尾的影響，在收尾期間應加強礦壓觀測，根據周期來壓步距選擇周期來壓最小時作為停采線的位置，從而保證收尾工作的順利完成。
�、谑瘴睬耙獙︼L運巷的推進長度進行調整，保證風運巷推進度一致。
③距上網線5.6 m開始逐漸緩慢降低采高，至上網位置采高降到3.6 m，在采高降到規定高度前，必須調整好工作面，使其具備收尾上網條件。
�、茉诠ぷ髅嫔暇W前，要在每組支架前立柱上安裝手絞盤，每組支架前梁吊環上安裝一個滑輪。
�、輰ぷ髅媸瘴财陂g的初次上網、鋪設鋼絲繩間距及最大空頂距的確定和收尾期間頂板打設錨桿等各類技術參數結合經驗數據進行認真驗算。
�、奘瘴睬�，在停產線前后5 m范圍內每排布置兩根錨索支護頂板。
3.2 工作面收尾方法及其工藝流程
打設固網錨桿→鋪設柔性纖維網→上鋼絲繩→停止拉架→人工單體柱推溜→打頂部錨桿、錨索→打煤墻錨桿、竹錨桿→清煤、抹角。
�、俅蛟O固網錨桿：當工作面采至距停產線16.8 m時，采煤機割煤拉架后在護幫板的支護下，在支架前梁前端200 mm處的頂板打設一排固網錨桿。
②運輸纖維網：待固網錨桿打完之后，開始進行纖維網的工作面運輸，纖維網從風巷利用單軌吊機車運輸至工作面上端口，人工將網順入大溜機尾，低速開動大溜運到鋪網位置。
③初次上網：本工作面共鋪設三張網，網片規格為長64 m×寬19 m，網與網之間采用搭接的方式進行聯網，搭接長度為2～3 m。掛網從機尾向機頭方向進行，人工將網展開4～5 m，人員站在梯子上將網邊和托繩固定在固網錨桿上，并上好錨桿托盤固網。將手動絞盤鋼絲繩穿過纖維網卷的下邊，以便于吊網。工作面掛網完成后，起吊纖維網至支架前梁下，機組返空刀至機尾，頂溜后開始割煤，松開手動絞盤將纖維網緩慢放下后移架作業，采用間隔插花移架方式將支架拉出。按照上述割煤移架方式，直至工作面達到停產線回撤位置，如圖1、圖2、圖3所示。
�、茕佋O鋼絲繩工藝：工作面割第8刀煤后，開始距支架前梁下1.4 m處平行工作面鋪設鋼絲繩，以后每間隔0.8 m鋪一根，共鋪設8根鋼絲繩。
⑤頂部錨桿布置及施工工藝：本次收尾頂部錨索布置三排，錨桿布置四排。
4 使用效果
4.1 效率高
該網整體性較強，上架及向后移動速度快，與傳統鋪金屬網相比，生產效率高。生產過程中不再需要進行聯網作業，節約停機聯網時間，提高開機率。22109工作面開始上網至停架做回撤通道用時4 d，施工回撤通道用時4 d，相較于傳統金屬網工藝節約時間3～4 d，效率提高了近50%。
4.2 勞動強度低、安全保障性高
該網一次性鋪設在工作面后，避免了作業人員使用金屬網時頻繁運網和進入溜槽進行聯網作業的現象，大大降低了作業人員的勞動強度。
4.3 工藝簡單
鋪網和割煤、推溜和移架協調作業，與金屬網掛網工藝比較，推進速度加快，保證礦井單產水平提升。柔性網可根據工作面現場實際參數和運輸條件定做，一次性上網，中間無需頻繁聯網，減少了末采工序。
4.4 支護強度高
在回撤支架的扇形區，無漏渣、掉矸現象，柔性網的強度完全可以滿足要求，護頂效果優于金屬網，避免了金屬網聯網處發生開裂漏渣現象。
4.5 存在的問題及改進思路
①在收尾工藝中有鋪設鋼絲繩工藝，可以在地面將鋼絲繩提前聯接在柔性網上，避免了在收尾中進溜槽煤墻聯接鋼絲繩作業，但這樣要考慮柔性網在運輸過程中能否滿足要求。
�、诩訌娐毠づ嘤枺M一步規范職工操作，避免造成手絞盤損壞現象發生。
③使用強度較高的手絞盤，鋼絲繩的長度必須根據實際計算，滿足結采推進度需要。
5 結 語
通過掛網和回撤效果看，柔性網工藝相對于金屬網工藝具有省時、省力、高效的顯著特點。柔性網工藝材料直接成本相較于金屬網高約30%～40%，但該工藝提高的效率而產生的效益、節省的人工費用和設備管理費等遠遠高于材料增加的成本費用，且該工藝在安全保障性和降低工人勞動強度方面產生的效益顯著提高了煤礦現代化水平，在潞安局其他礦井的使用具有積極的推廣和借鑒意義。
參考文獻：
[1] 郭凡進.綜采工作面多通道回撤柔性聚酯纖維網掛網工藝[J].煤礦安全，2011，（4）.
[2] 吳吉南.重型綜放工作面無預回撤通道快速撤出技術[J].煤炭科學技術，2008，（5）
