隨著我國經濟社會的發展，我國住宅產業在歷經快速發展之后，正面臨重要的轉折。目前，我國建筑業已與工業、交通業齊頭并稱為能耗大戶。尤其是黨的十八大報告提出要努力建設“美麗中國”的目標，使節約能源、降低能耗成為我國建筑行業的首要任務。
　　建筑的高耗能主要是因為傳統粗放型的建筑模式造成的。在政策的推動下，雖然建筑工業化的發展對傳統建筑模式發起了挑戰，但仍受技術門檻高等因素的制約。

　　傳統建筑模式遭遇生態考驗
　　近十幾年來，我國城市化進程加快，隨之而來的是住房建設量的增加。住建部統計數據顯示，我國每年城鄉新建房屋建筑面積接近20億平方米。這些新增的建筑都要消耗大量的能源。
　　在剛剛結束的綠色大會建筑工業化相關論壇上，業內人士給出了一組數據，當前我國建筑產業及其相關產業的耗能占到社會總能耗的46.7％。其中建筑材料在生產過程中使用的能源占全社會終端能耗的17%左右，占建造過程消耗的3%，占建筑使用過程消耗的26%左右。
　　據有關數據顯示，我國建筑耗能已超過5億噸標煤。按此測算，這些煤可產生約15000億千瓦時的電量，是三峽電站去年發電量的15倍左右。而城市固體生活垃圾中建筑垃圾總量約占40%，建筑物所貢獻的溫室氣體占總排放的15%，比各種交通工具所排放的總合多出1.5%。
　　我國建筑的高耗能主要是因為傳統粗放型的建筑模式造成的。資源浪費、建筑垃圾污染、噪音污染、空氣污染等生態問題一再拷問著我國建筑業的發展方向。對此，業內人士認為，傳統的建筑模式明顯不適應現代社會發展，而國內建筑市場已完全具備接受國際成熟建筑模式的條件，以綠色、安全、優質、高效為核心理念的住宅產業化開始成為社會共識。
　　今年初，國務院2013年1號文件轉發發改委、住建部聯合發布的《綠色建筑行動方案》提出，“十二五”期間，我國完成新建綠色建筑10億平方米；到2015年末，20%的城鎮新建建筑達到綠色建筑標準要求。這無疑是給綠色建筑的推廣注入了一針催化劑。

　　政策推進建筑工業化革命
　　“推行綠色建筑就是推行建筑的工業化革命，用現代化的工業手段，實現建筑生產方式的轉變與革新。推行建筑工業化的目的，就是要用最經濟的方式，用現代先進技術手段，建設高品質的住宅，實現住宅的可持續發展。”作為綠色建筑的推動者，住建部住宅產業化促進中心副主任梁小青認為。
　　北京市通州區梨園鎮公租房項目是北京市首個住宅產業化項目。負責該項目的經理告訴記者，建筑工業化是指采用工業化的方式建造房屋，將樓梯、墻板、陽臺、浴室等建筑部品構件均放在工廠里面進行工業流水線生產，待生產完成后再運到施工現場組裝，像“搭積木”一樣。
　　自2006年原建設部發布實施《國家住宅工業化基地試行辦法》以來，國家已批準遠大住工等27個國家住宅產業化基地。與中央政策相伴的是各地綠色建筑方案的火熱出臺。今年初，安徽省規定2015年政府投資公益性建筑全面執行綠色建筑標準；上海明確2015年裝配式住宅面積占開工總量的20%；湖南提出從2014年開始長沙市保障性住房要執行綠色建筑標準。
　　政策的鼓勵刺激了企業興建綠色建筑的熱情，各大開發商紛紛打出“綠色節能”旗號，以建筑工業化宣傳作為賣點。然而，國內某大型房企設計師指出，中國真正的綠色建筑不到2000萬平方米。

　　工業化發展
　　受技術門檻高等因素制約
　　在住宅產業化一派欣欣向榮的景象之下，受技術不成熟、成本高企、社會需求較小等因素影響，一些住宅產業化新技術難以轉化為企業效益和社會效益，住宅產業化的整體步伐依然緩慢。
　　17年前，遠大住宅工業有限公司（下稱遠大住工）就開始探索實踐住宅產業化，目前已是這一領域的龍頭企業。據遠大住工總裁唐芬介紹，與傳統建筑方式相比，建筑工業化具有質量可控、成本可控、進度可控等多項優勢，施工周期僅為傳統方式的1/3，用工量也大大減少，施工現場無粉塵、噪音、污水等污染，可以做到節水80%、節能70%、節材20%、節地20%，真正實現了“五節一環保”，并且解決了保溫、防水抗滲、隔音抗震等建筑通病。遠大住工吸收德國、日本、美國等國家的先進住宅產業化技術理念，其產品也歷經5次升級換代，第五代集成住宅體系工業化程度85%以上，達到國際水平。
　　住宅產業化涉及生產成本、產業技術、行業成熟度等方面。“中國建筑工業化單靠企業的推動是不夠的。”梁小青說。作為一種新型建筑生產方式，住宅產業化在受到追捧的同時，也面臨技術門檻高的挑戰。真正的住宅產業化技術只掌握在為數不多的大型建筑企業手中。
　　梁小青認為，目前，住宅產業化的推進仍受制于行業政策標準和管理體制，要實現建筑工業化，建筑產業鏈上的企業必須積極行動起來，實踐預制構件裝配式集成技術建設住宅。